적용 시장
설치 가스
시공 내용
사료 제조 공장 밀폐공간 — 왕복 950km 현장 설치 사례
전라남도 장흥 소재 사료 제조 공장에 FIX800 4대가스 측정기와 현황판 2대를 설치한 사례입니다. 브이피이코리아 담당팀이 서울에서 장흥까지 왕복 약 950km를 두 차례 방문하여 완수한 원거리 시공입니다. 1차 방문에서 설치 위치 확인 및 담당자 미팅을 진행하고, 2차 방문에서 가스측정기와 현황판 설치를 완료하였습니다.
시공 사양
| 항목 | 내용 |
|---|---|
| 설치 장비 | FIX800 설치형 복합가스 측정기 × 1대 |
| 장착 센서 | O₂ + CO + H₂S + EX(가연성) — 4대가스 |
| 현황판 | FIX-DS 가스농도 현황판 × 2대 |
| 시공 절차 | 1차 방문: 위치 확인·미팅 / 2차 방문: 설치·시운전 |
| 특이사항 | 측정기 1대 + 현황판 2대 구성 — 두 개소 외부 모니터링 |
| 납품 지역 | 전라남도 장흥 |
측정기 1대 + 현황판 2대 구성 이유
- 측정기 설치 구역(밀폐공간 내부)의 가스 농도를 두 개의 출입구 또는 관리 지점에서 동시에 확인
- FIX800의 RS-485 통신으로 하나의 측정기에서 2대의 전광판으로 동시 신호 전송
- 주 출입구와 관리실에 각각 1대씩 배치 → 작업자·관리자 모두 어디서나 즉시 확인 가능
사료 제조 공장 밀폐공간 주요 가스 위험
- O₂ (산소) — 사료 저장고·처리조·지하 탱크 등 밀폐 구역에서 산소 결핍 위험
- CO (일산화탄소) — 연소식 건조기·보일러 사용 공장에서 불완전연소 시 발생
- H₂S (황화수소) — 원료(어분·축산 부산물) 발효·부패 과정에서 발생 가능
- EX (가연성가스, LEL) — 사료 원료 분진·유기 용매 관련 폭발 위험
원거리 현장 시공 노하우
- 1차 방문 시 전기 인프라, 배관 루트, 설치 포인트를 상세히 기록 → 2차 방문 전 자재·공구를 완벽히 준비
- 장거리 이동 특성상 현장 체류 시간을 최대한 효율적으로 활용하기 위해 사전 테스트 완료 후 출발
- 설치 완료 당일 시운전·경보 테스트·사용자 교육까지 일괄 처리 → 재방문 없이 완료
자주 묻는 질문 (FAQ)
Q. 사료 제조 공장의 어떤 공간이 밀폐공간으로 분류되나요?
원료 저장 탱크·사일로, 발효 처리조, 집수조, 지하 배관 점검구, 건조기 내부 등이 밀폐공간에 해당합니다. 이 공간들은 환기가 제한되고 원료 분해 과정에서 유해가스가 발생할 수 있어 진입 전 반드시 가스 측정이 필요합니다.
Q. 현황판을 2대 설치한 것이 현장 안전 관리에 어떤 실질적 이점이 있나요?
출입구와 관리실 두 곳에 현황판이 있으면, 작업자가 밀폐공간 진입 전 출입구에서, 관리 담당자는 관리실에서 동시에 가스 상태를 실시간으로 확인할 수 있습니다. 경보 발생 시 두 장소 모두에서 즉각 인지되어 신속한 대응이 가능합니다.
Q. 장거리 원격지 현장도 설치 서비스를 받을 수 있나요?
네. 브이피이코리아를 포함하여 완디 공식 대리점은 제주도·남해·강원 등 원거리 지방 현장도 방문 설치 서비스를 제공합니다. 이번 장흥 현장처럼 1차 실사 방문과 2차 설치 방문으로 나누어 효율적으로 진행하며, 사전 준비를 철저히 하여 재방문 없이 완료를 목표로 합니다.
Q. 어분 등 수산물 원료를 사용하는 사료 공장에서 특히 주의해야 할 가스는 무엇인가요?
어분·새우 부산물 등 수산 원료의 발효·부패 과정에서 H₂S(황화수소)와 NH₃(암모니아)가 다량 발생할 수 있습니다. 이 경우 기본 4대가스 구성에 NH₃ 센서를 추가하거나, H₂S 측정 범위를 고농도용으로 선택하는 것을 권장합니다.
Q. FIX800 설치 후 사료 공장 환경 특성상 특별한 유지보수 사항이 있나요?
사료 공장은 분진과 유기물 미립자가 많아 FIX800 센서 흡기구가 막힐 수 있습니다. 정기적인 흡기구 청소와 함께 6~12개월 주기로 표준가스 교정을 실시하고, 분진이 심한 환경에서는 전처리기(분진 필터) 추가 적용을 권장합니다.
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